Kina stofsourcing - Ultimate Practical Guide for Procurement Teams
Kina forbliver i verdensklasse for bredde: fra råvarebomuld og polyester til avancerede tekniske og genanvendte fibre.
Vælg kanaler efter behov: Online platforme til bred opdagelse, markedsknudepunkter til hurtig prøveudtagning og direkte møller/agenter til skala og overholdelse.
Gør bæredygtigheden ikke-forhandlingsberettigede: Kræv verificerbare certifikater (GOTS/GRS/OEKO-TEX), leverandørsporbarhed og en afhjælpningsplan i kontrakter.
Brug en RFP + -leverandør Scorecard + QC SOP til at flytte fra shortlist → Pilot → Fuld ordre. Skabeloner inkluderet nedenfor.
Nøgle Kpis For at spore: OTIF, PPM, ESG-score, landede omkostningsvarians og lukningstid for korrigerende handling.
Hvorfor Kildestof fra Kina ? (markeds virkelighed og risici)
Kina stofklynger - hvad man skal købe hvor (regional tabel)
Kanaler sammenlignet: Online / markeder / møller / agenter
Hvordan man vælger og verificerer en Sourcing Agent (Praktisk tjekliste)
RFP & leverandør scorecard (kopi-klar skabeloner)
Kvalitetskontrol (QC SOP & samplingregler)
ESG & Compliance: Certifikater, revisioner og sporbarhed (operationelle trin)
Landede omkostningsmodel og prøvescenarier
Leverandørstyring: KPI'er, SLA'er og afhjælpning af arbejdsgang
Small-Batch / Low-MOQ-strategier
Case Snapshot (praktisk eksempel)
FAQ (praktiske svar)
Kina er ikke en enkelt mulighed - det er et økosystem. Du får skala, tætte leverandørklynger, specialiserede møller og supporttjenester (testlaboratorier, efterbehandlingshuse, logistik). Det leverer omkostningseffektivitet og hastighed. Men to realiteter ændrer indkøbsadfærd i dag:
Fragmentering af risiko : Politiske, lovgivningsmæssige og ESG -risici er ujævne på tværs af provinser og produktlinjer. Bomuldsrelaterede risici og tvungen-labour-kontrol kræver proaktiv screening.
Køberforventninger: Mærker kræver nu sporbarhed, målbar bæredygtighed KPI'er og tredjepartsbevis. Der forvandler "pris først" at købe til en multidimensionel Indkøb øvelse.
Praktisk takeaway: Struktur sourcing beslutninger af materiale (bomuld, polyester, genanvendt polyester, blandinger, tekniske stoffer) og objektiv (Omkostningsleder vs hastighed til marked vs bæredygtighedskompatibel leverandør).
Region / by | Typiske stoftyper | Styrker | Typisk MOQ | Typisk prøve → Bulk -ledetid |
---|---|---|---|---|
Shaoxing (Zhejiang) | Vævede stoffer, beklædningsblandinger, trykte stoffer | Dyb vævning og finishhuse; Stærk til midt til høj kvalitet tøjstoffer | 1.000–3.000 m afhængigt af kompleksitet | Prøver 5–14 dage; Bulk 25–45 dage |
Shengze (Jiangsu) | Strik, tekniske strik, undertøjsstoffer | Strikfabrikker med høj kapacitet, hurtige vendinger | 500–2.000 m | Prøver 5-10 dage; Bulk 20–35 dage |
Guangzhou / Humen (Guangdong) | Beklædningsbeklædning, fast-mode stoffer, lille batch | Tæt på porte, ideel til små løb og hurtig prøveudtagning | 100–1.000 m (mange sælgere støtter lav MOQ) | Prøver 2–7 dage; Bulk 15–30 dage |
Wuxi / Nantong (Jiangsu) | Hjemme tekstiler, tungere vævet | God til hjemme-linnen, Jacquard | 1.000+ m | Prøver 7–15 dage; Bulk 30–50 dage |
Zhejiang Industrial Cluster (forskellige) | Genanvendte fibre, præstation finish | Voksende kapacitet til genanvendt polyester/funktionelle finish | 1.000+ m | Prøver 10-18 dage; Bulk 30–50 dage |
Brug tabellen til at kortlægge køberbehov (hastighed vs kompleksitet vs bæredygtighed). Hvis du har brug for lav MOQ + -hastighed, skal du prioritere Guangzhou/Humen eller Sourcing -agenter, der kan konsolidere. Til tekniske eller certificerede fibre skal du bruge shaoxing/shengze -klynger.
Fordele: Skala, søgbare specifikationer, pris benchmarking.
Ulemper: verifikationsomkostninger; Mange formidlere.
Brug hvornår: opdagelse af tidlig fase og pris benchmarking.
Fordele: Taktil inspektion, netværk, hurtig prøve afhentning.
Ulemper: Tid og rejseomkostninger.
Brug hvornår: stofkvalitet, håndfølelse eller innovationsspørgsmål.
Fordele: Bedste priser i skala; Direkte kontrol over produktionen.
Ulemper: Højere MOQ'er; Kan mangle engelsk eller eksporthåndtering.
Brug Hvornår: volumenkontrakter, stabile SKU'er, langsigtede forhold.
Fordele: Verifikation på jorden, konsolideret prøveudtagning, QC og logistikstøtte.
Ulemper: Ekstra gebyr, behov for at dyrke agenten.
Brug hvornår: begrænset internt Kina-tilstedeværelse, kompleksitet eller tunge overholdelsesbehov.
Kanalvalgsregel: Kortkanal → Mål. Eksempel: For en bæredygtig lille kørsel, skal du bruge Agent + Guangzhou til prøveudtagning, og skalere derefter til shaoxing for volumenproduktion.
Behandl sourcing agenter ligesom leverandører . Bed om bevis og test dem.
Forretningsoplysninger: statsregistreret forretningslicensscanning, skatte-ID. Bekræft firmanavn og registreringsnummer på det officielle provinsielle register.
Klientreferencer og brugssager: Bed om 3 live klienter (kontaktbar). Foretrækker klienter i din geografi eller lignende produktkategorier.
Service Scope & SLA Demo: Få en skriftlig beskrivelse af ansvar (sourcing, QC, pakning, logistik, CA/CO -kontrol) og et SLA -eksempel.
Gebyrstruktur: Faste gebyrer vs % af FOB vs per-po. Anmod om prøvefaktura.
Bevis på stedet: Kort video af plantebesøg, fotogalleri, nylige revisionsrapporter (hvis agent udfører revisioner).
Prøvehåndteringsproces: Pick-up tidslinje, mærkning, fotodokumentation, prøveopbevaringspolitik, transitforsikring.
Overholdelses- og sporbarhedspraksis: Hvordan de verificerer certifikater, kæde-af-varetilstand tilgang, anvendte digitale sporbarhedsværktøjer.
Escrow / betalingsstrøm: Bruger de købervenlige betalingsstrømme (escrow, milepælbetalinger, dokumentarisk bevis)? Få deres bankinfo.
Sprog & kommunikationstest: Et live møde (30 minutter) for at vurdere responskvalitet og forhandlingsevne.
Pilot Order Test: Tildel en lille betalt pilot (en prøve + lille kørsel) for at validere udførelsen.
Røde flag: Afvisning af at give registreringsoplysninger, vage klientreferencer, kun kontant eller offshore-kun betalingsanmodninger, manglende evne til at vise aktuelle plantebilleder eller videoer.
Firmanavn og kontakt
Produktbeskrivelse (komposition %, GSM, finish)
Konstruktion og teknisk spec (vævning/strikket type, trådantal)
Farve (r) & lab-dip-instruktioner
Bredde (CM) & tolerance
Vægt (GSM) & tolerance
Krympetolerance (%) & krympetestningsmetode
Fysiske test kræves (farvefasthed, pilling, træk osv.) - Specificer teststandarder og laboratorium.
Prøvekrav (farveprøve, lab-dip, strejke-off, forproduktionsprøve)
MOQ & Price Tiers (FOB / EXW)
Betalingsbetingelser og dokumentation (LC/TT, indbetaling %)
Lejetider (prøve / bulk) & forsendelse Incoterm
Emballage og mærkningskrav
ESG & Compliance -krav (påkrævet certifikater, revisionsfrekvens)
Garanti og defekt godtgørelse (AQL -niveau)
Sanktioner for sen levering / ikke-konformation
Fortrolighed & IP -klausuler
Kriterier | Vægt | Leverandør A (score/100) | Leverandør B (score/100) |
---|---|---|---|
Kvalitet (laboratorieresultater, inspektion) | 30% | 78 | 84 |
Levering og ledetid (OTIF) | 20% | 85 | 70 |
Pris konkurrenceevne | 15% | 80 | 88 |
ESG / Compliance (certs + revisionshistorie) | 20% | 60 | 95 |
Kommunikation og lydhørhed | 10% | 90 | 75 |
Fleksibilitet (MOQ, farvekørsler) | 5% | 70 | 65 |
Vægtet score | 100% | 78.5 | 81.75 |
Sådan bruges: Juster vægte til at afspejle dine prioriteter (f.eks. Bæredygtighedstunge køber: Forøg ESG-vægt til 30-35%).
Prøvehierarki
Sprøve / håndprøve: indledende fornemmelse, farve.
Lab-dip / farvekamp: Digital og fysisk bekræftelse.
Strike-off / lab-prøve: Første tryk / finishforsøg.
PP-prøve (forproduktion): prøve i fuld konstruktion med trim.
Prøve for forsendelse: Fra den faktiske bulkproduktion.
QC -kontrolpunkter (minimum)
Indgående materialeinspektion: Kontroller sammensætning, GSM, bredde, defekter pr. Meter.
Kontroller i processen: nøglekontrolpunkter (farvning, efterbehandling, skæring)-dokumenterede kontrol med 30%, 60% og 90% produktion.
Endelig inspektion (AQL): Følg ISO 2859 / AQL -prøveudtagningsplan. For kritiske tøjkomponenter skal du bruge strengere AQL (f.eks. 1,5%).
Labforsøg: Farvefasthedstest, krympning, puder, kompositionsverifikation (FTIR til syntetiske blandinger om nødvendigt).
Bekræftelse af emballage og mærkning: Sørg for kartonspecifikationer, indre pakning og forsendelsesmærker opfylder købers krav.
QC -tjekliste (kompakt)
Bestil/spec -verifikation: ✅
Lab-Dip godkendt: ✅ (dato + godkender)
Inspection Records: % Komplette / problemer logget
Endelig AQL -inspektionsresultat: P/F + defektal pr. Kategori
Lab testrapporter vedhæftet: ✅ (inkluderer laboratorienavn og rapportnummer)
Fotos af bulkruller: Inkluderet ✅
Karton & palle -pakningskontrol: ✅
Eksempel defekt kpi: PPM (dele pr. Million) mål <500 for den første leverandør; Trend til <100 for etablerede leverandører.
1. Indstil minimumscertifikat baseline i RFP
Eksempel: For organiske bomuldsgenstande - kræver Gots certifikat til fabriks- eller råmateriale leverandør; Anmod om certifikatnummer og gyldighed. For genanvendt polyesterindhold, anmodning Grs eller tilsvarende.
2. Kontroller certifikatens ægthed
Bed om certifikatscanninger og certifikatnumre. Krydscheck med certificerings online database (GOTS/GRS/OEKO-TEX). Bemærk: Certificeringsdatabaser viser gyldighed og rækkevidde - Bekræft omfanget inkluderer den relevante facilitet og produkttype.
3. Social overholdelse
Efterspørgsel mindst en nylig revision (Smeta eller BSCI) inden for de sidste 18 måneder for leverandører med høj risiko. Anmodningskapital (korrigerende handlingsplan) og bevis for lukning for tidligere ikke-overholdelser.
4. Verifikation på stedet og digitale beviser
Brug Agent eller tredjepartsinspektør til at få tidsstemplede fotos, videoer og produktionslinjeoptagelser. For højere sikkerhed, bed om CCTV eller realtids gennemgang med en kontakt på stedet.
5. Sporbarhed og -kæde
Insisterer på sporbarhed af mølle-til-mølle for fibre med høj risiko. Brug batchnumre, råmaterialefakturaer og transportdokumenter. For premium -påstande (organisk/genanvendt) kræver dokumenteret forvaringskæde.
6. Kontraktlige håndtag
Indsæt ESG KPI'er med afhjælpning af tidslinjer og økonomiske konsekvenser (f.eks. Holdbacks, termineringsudløsere). Kræver tredjeparts revisionsrettigheder.
7. Kontinuerlig overvågning
Brug periodiske skrivebordsanmeldelser, årlige revisioner og tilfældige spotkontroller. Sporeleverandør ESG -score på den samme kadence som kvalitet KPI'er.
Kerne byggesten
Rå stof FOB / exw pris pr. Meter
Inlandtransport til port / containerkonsolideringsomkostninger
Eksportopgaver (sjældent for tekstiler fra Kina)
Fragt (FCL vs LCL vs Air)
Forsikring (marine / fragt)
Importopgaver og moms i destinationslandet
Toldafstand og lokal lastbil
QC & testomkostninger
Agentgebyrer og håndteringsomkostninger
Prøvescenarie - Lille illustration (tal er illustrerende; kør dine egne citater)
1.200 m midtvægt bomuld @ fob $ 3,20/m = $ 3.840
Inland + konsolidering = $ 120
Ocean Freight FCL Share = $ 200
Forsikring = $ 10
Importtold (5%) = $ 192
Toldafstand og lokal lastbil = $ 150
QC & Lab Tests = $ 120
Estimerede landede omkostninger = $ 4.832 → pr. Meter = $ 4,03
Brug en regnearkskabelon til at modellere flere scenarier (Air vs Ocean, forskellige MOQ'er).
Kerne KPI'er
OTIF (til tiden fuldt) - Mål 95%+ for etablerede leverandører.
PPM / defekthastighed - Det oprindelige mål <500 ppm; Ældre leverandører <100 ppm.
ESG -score - Sammensat metrisk (certs, revisionsscore, afhjælpningshastighed).
Landet omkostningsvarians - Faktisk VS -mål (%).
Korrigerende handling lukningstid - dage til at lukke hætten.
SLA -prøveklausuler
Levering: Leverandør skal opfylde aftalte ledetid ± 5%; Sent leverancer ud over 7 dage udløser straf på 0,5% om ugen op til 3% af PO -værdien.
Kvalitet: Batch, der mislykkes AQL, skal rettes til leverandøromkostninger inden for 15 dage, eller køberen kan afvise og kilde andre steder.
ESG: Manglende afhjælpning af en kritisk revisionsfinding inden for 45 dage er grund til opsigelse af kontrakten.
Arbejdsgang
Udgave NC -rapport → 2. Leverandørens rodårsagsanalyse inden for 7 dage → 3. korrigerende plan inden for 10 dage → 2. Verifikationsrevision inden for 30-45 dage → 5. Luk eller eskalerer.
Bestil konsolidering: Brug agent til at kombinere ordrer til forskellige købere i større kørsler for at imødekomme MOQ og splittet senere.
Rullepooling: Forhandle delvis rulle køb eller resterende rulleindstillinger for prototyper.
Lokale efterbehandlingshuse: Gør små efterbehandlinger lokalt for at reducere MOQ fra hovedmøllen.
Højere enhedsprisaccept for hastighed: Accepter højere pr. Metod for lav MOQ, men kort ledetid; Formaliser ved hjælp af pilotpriser.
Problem: Europæisk D2C -brand havde brug for 8 SKU'er med letvægt Organiske bomuldstees med lav MOQ (2.000 enheder i alt), sporbarhed og får overholdelse.
Handling: Engageret en kinesisk sourcingagent til kortliste 5 møller; Kørte en RFP, der bad om GOTSS-certifikat, OTIF-beviser og pre-shipment laboratorietest. To fabrikker passerede scorecard. Agent forhandlede prøvekørsler i Guangdong -klyngen med konsolideret forsendelse. Pilotkørsel (500 enheder) valideret kvalitet; Fuld løb skaleret til shaoxing-mølle med Gots-Verified Raw-Material-fakturaer.
Resultat: Tid til første forsendelse skåret fra 90 dage til 55 dage; landede omkostninger inden for 6% af målet; ESG -dokumentation vedtog revision.
Hvorfor det fungerede: klar RFP, agentkonsolidering, streng scorecardvægt for ESG og OTIF.
Hvordan bekræfter jeg et GOTSS -certifikat?
Få certifikatnummeret, og kontroller det udstedende organs offentlige database. Bekræft omfang inkluderer anlægget og produktet. Bed om fakturaer på råmateriale, der matcher partiets nummer.
Hvad er et rimeligt gebyr for en sourcingagent?
Typiske modeller: 3–8% af FOB; eller fast månedlig holder + per-PO-gebyr. Vælg baseret på serviceomfang og risikobegrænsende værdi.
Hvor lang er stofprøver normalt?
Farveprøver: 2–5 dage. Lab-dips/strejke-offs: 5–14 dage. PP -prøver: 10–21 dage afhængigt af kompleksitet.
Hvordan reduceres MOQ?
Konsoliderer ordrer, køb rester, forhandler splitpaller eller brug en agent, der samler efterspørgsel.
Hvilke test er obligatoriske?
Afhænger af markedet: Farvefasthed, krympning, sammensætning og antændelighed for visse produkter. Juster altid test til destinationsimportregler.
Kan jeg stole på Alibaba -leverandører?
Behandl Alibaba som opdagelse. Kør altid RFP, anmod om legitimationsoplysninger, spørg om online verifikationer og brug en betalt inspektion inden afsendelse.
Hvad er et typisk OTIF -mål?
95%+ for modne leverandører. For nye leverandører indstiller realistiske rampemål og måler forbedring.
Hvor ofte skal revisioner udføres?
Leverandører med høj risiko: Årlig revision på stedet. Medium-risiko: Hver 18. måned. Tillæg med spotchecks.
Hvordan man administrerer valuta/betalingsrisiko?
Brug milestonerede betalinger, LC til ordrer med høj værdi eller escrow til pilotkørsler.
Hvordan håndterer man en mislykket forudforsikringstest?
Isolere partiet. Anmod om korrigerende handling og test. Hvis det er uacceptabelt, skal du afvise og insistere på omarbejdning på leverandørudgift eller anmodning om udskiftning af udskiftning.
Publicer en klar RFP med ESG og testkrav. ✅
Kør leverandørens scorecard med vægte, der afspejler dine prioriteter. ✅
Brug en pilotordre inden skalering. ✅
Kræv certifikater + verificerbare revisionsrapporter. ✅
Indsæt ESG KPI'er og afhjælpningsklausuler i kontrakt. ✅
Spor OTIF, PPM, ESG Score Monthly. ✅
Kontakt os
Ring til os: +86 193 7668 8822
E -mail: [email protected]
Tilføj: Building B, No.2, He Er Road, Dawangshan Community, Shajing Street, Bao'an District, Shenzhen, Kina