Kina stofsourcing - Ultimate Practical Guide for Procurement Teams

Sep.
27TH
2025

Kina stofsourcing - Ultimate Practical Guide for Procurement Teams

Kina forbliver i verdensklasse for bredde: fra råvarebomuld og polyester til avancerede tekniske og genanvendte fibre.

Vælg kanaler efter behov: Online platforme til bred opdagelse, markedsknudepunkter til hurtig prøveudtagning og direkte møller/agenter til skala og overholdelse.

Gør bæredygtigheden ikke-forhandlingsberettigede: Kræv verificerbare certifikater (GOTS/GRS/OEKO-TEX), leverandørsporbarhed og en afhjælpningsplan i kontrakter.

Brug en RFP + -leverandør Scorecard + QC SOP til at flytte fra shortlist → Pilot → Fuld ordre. Skabeloner inkluderet nedenfor.

Nøgle Kpis For at spore: OTIF, PPM, ESG-score, landede omkostningsvarians og lukningstid for korrigerende handling.

 

Indhold (ankre)

 

Hvorfor Kildestof fra Kina ? (markeds virkelighed og risici)

Kina stofklynger - hvad man skal købe hvor (regional tabel)

Kanaler sammenlignet: Online / markeder / møller / agenter

Hvordan man vælger og verificerer en Sourcing Agent (Praktisk tjekliste)

RFP & leverandør scorecard (kopi-klar skabeloner)

Kvalitetskontrol (QC SOP & samplingregler)

ESG & Compliance: Certifikater, revisioner og sporbarhed (operationelle trin)

Landede omkostningsmodel og prøvescenarier

Leverandørstyring: KPI'er, SLA'er og afhjælpning af arbejdsgang

Small-Batch / Low-MOQ-strategier

Case Snapshot (praktisk eksempel)

FAQ (praktiske svar)

 

Kinas stof sourcing
 

1️⃣ Hvorfor kildestof fra Kina? (markeds virkelighed og risici)

 

Kina er ikke en enkelt mulighed - det er et økosystem. Du får skala, tætte leverandørklynger, specialiserede møller og supporttjenester (testlaboratorier, efterbehandlingshuse, logistik). Det leverer omkostningseffektivitet og hastighed. Men to realiteter ændrer indkøbsadfærd i dag:

Fragmentering af risiko : Politiske, lovgivningsmæssige og ESG -risici er ujævne på tværs af provinser og produktlinjer. Bomuldsrelaterede risici og tvungen-labour-kontrol kræver proaktiv screening.

Køberforventninger: Mærker kræver nu sporbarhed, målbar bæredygtighed KPI'er og tredjepartsbevis. Der forvandler "pris først" at købe til en multidimensionel Indkøb øvelse.

Praktisk takeaway: Struktur sourcing beslutninger af materiale (bomuld, polyester, genanvendt polyester, blandinger, tekniske stoffer) og objektiv (Omkostningsleder vs hastighed til marked vs bæredygtighedskompatibel leverandør).

 

2️⃣ Kina stofklynger - hvad man skal købe hvor (hurtig reference)

 

Region / by Typiske stoftyper Styrker Typisk MOQ Typisk prøve → Bulk -ledetid
Shaoxing (Zhejiang) Vævede stoffer, beklædningsblandinger, trykte stoffer Dyb vævning og finishhuse; Stærk til midt til høj kvalitet tøjstoffer 1.000–3.000 m afhængigt af kompleksitet Prøver 5–14 dage; Bulk 25–45 dage
Shengze (Jiangsu) Strik, tekniske strik, undertøjsstoffer Strikfabrikker med høj kapacitet, hurtige vendinger 500–2.000 m Prøver 5-10 dage; Bulk 20–35 dage
Guangzhou / Humen (Guangdong) Beklædningsbeklædning, fast-mode stoffer, lille batch Tæt på porte, ideel til små løb og hurtig prøveudtagning 100–1.000 m (mange sælgere støtter lav MOQ) Prøver 2–7 dage; Bulk 15–30 dage
Wuxi / Nantong (Jiangsu) Hjemme tekstiler, tungere vævet God til hjemme-linnen, Jacquard 1.000+ m Prøver 7–15 dage; Bulk 30–50 dage
Zhejiang Industrial Cluster (forskellige) Genanvendte fibre, præstation finish Voksende kapacitet til genanvendt polyester/funktionelle finish 1.000+ m Prøver 10-18 dage; Bulk 30–50 dage

Brug tabellen til at kortlægge køberbehov (hastighed vs kompleksitet vs bæredygtighed). Hvis du har brug for lav MOQ + -hastighed, skal du prioritere Guangzhou/Humen eller Sourcing -agenter, der kan konsolidere. Til tekniske eller certificerede fibre skal du bruge shaoxing/shengze -klynger.

 

3️⃣ Kanaler sammenlignet - Vælg den rigtige opdagelsesrute

 

Online platforme (Alibaba, globale kilder, Made-in-China)

Fordele: Skala, søgbare specifikationer, pris benchmarking.

Ulemper: verifikationsomkostninger; Mange formidlere.

Brug hvornår: opdagelse af tidlig fase og pris benchmarking.

 

Messer og markedshaller (f.eks. Intertextile, lokale engrosmarkeder)

Fordele: Taktil inspektion, netværk, hurtig prøve afhentning.

Ulemper: Tid og rejseomkostninger.

Brug hvornår: stofkvalitet, håndfølelse eller innovationsspørgsmål.

 

Direkte møller (sourcing på fabriksniveau)

Fordele: Bedste priser i skala; Direkte kontrol over produktionen.

Ulemper: Højere MOQ'er; Kan mangle engelsk eller eksporthåndtering.

Brug Hvornår: volumenkontrakter, stabile SKU'er, langsigtede forhold.

 

Sourcing agenter / lokale partnere

Fordele: Verifikation på jorden, konsolideret prøveudtagning, QC og logistikstøtte.

Ulemper: Ekstra gebyr, behov for at dyrke agenten.

Brug hvornår: begrænset internt Kina-tilstedeværelse, kompleksitet eller tunge overholdelsesbehov.

Kanalvalgsregel: Kortkanal → Mål. Eksempel: For en bæredygtig lille kørsel, skal du bruge Agent + Guangzhou til prøveudtagning, og skalere derefter til shaoxing for volumenproduktion.

 

4️⃣ Sådan vælger og verificerer et sourcingagent - Praktisk tjekliste

 

Behandl sourcing agenter ligesom leverandører . Bed om bevis og test dem.

 

Kinas stof sourcing Sådan vælger og verificerer en sourcingagent
 

Minimumsvettingstrin (gør disse i rækkefølge):

Forretningsoplysninger: statsregistreret forretningslicensscanning, skatte-ID. Bekræft firmanavn og registreringsnummer på det officielle provinsielle register.

Klientreferencer og brugssager: Bed om 3 live klienter (kontaktbar). Foretrækker klienter i din geografi eller lignende produktkategorier.

Service Scope & SLA Demo: Få en skriftlig beskrivelse af ansvar (sourcing, QC, pakning, logistik, CA/CO -kontrol) og et SLA -eksempel.

Gebyrstruktur: Faste gebyrer vs % af FOB vs per-po. Anmod om prøvefaktura.

Bevis på stedet: Kort video af plantebesøg, fotogalleri, nylige revisionsrapporter (hvis agent udfører revisioner).

Prøvehåndteringsproces: Pick-up tidslinje, mærkning, fotodokumentation, prøveopbevaringspolitik, transitforsikring.

Overholdelses- og sporbarhedspraksis: Hvordan de verificerer certifikater, kæde-af-varetilstand tilgang, anvendte digitale sporbarhedsværktøjer.

Escrow / betalingsstrøm: Bruger de købervenlige betalingsstrømme (escrow, milepælbetalinger, dokumentarisk bevis)? Få deres bankinfo.

Sprog & kommunikationstest: Et live møde (30 minutter) for at vurdere responskvalitet og forhandlingsevne.

Pilot Order Test: Tildel en lille betalt pilot (en prøve + lille kørsel) for at validere udførelsen.

Røde flag: Afvisning af at give registreringsoplysninger, vage klientreferencer, kun kontant eller offshore-kun betalingsanmodninger, manglende evne til at vise aktuelle plantebilleder eller videoer.

 

5️⃣ RFP & Leverandør scorecard - Kopier/indsæt skabeloner

 

RFP - Væsentlige felter (pasta i din skabelon)

Firmanavn og kontakt

Produktbeskrivelse (komposition %, GSM, finish)

Konstruktion og teknisk spec (vævning/strikket type, trådantal)

Farve (r) & lab-dip-instruktioner

Bredde (CM) & tolerance

Vægt (GSM) & tolerance

Krympetolerance (%) & krympetestningsmetode

Fysiske test kræves (farvefasthed, pilling, træk osv.) - Specificer teststandarder og laboratorium.

Prøvekrav (farveprøve, lab-dip, strejke-off, forproduktionsprøve)

MOQ & Price Tiers (FOB / EXW)

Betalingsbetingelser og dokumentation (LC/TT, indbetaling %)

Lejetider (prøve / bulk) & forsendelse Incoterm

Emballage og mærkningskrav

ESG & Compliance -krav (påkrævet certifikater, revisionsfrekvens)

Garanti og defekt godtgørelse (AQL -niveau)

Sanktioner for sen levering / ikke-konformation

Fortrolighed & IP -klausuler

 

Leverandør scorecard (brug vægte, der er tilpasset strategien)

 

Kriterier Vægt Leverandør A (score/100) Leverandør B (score/100)
Kvalitet (laboratorieresultater, inspektion) 30% 78 84
Levering og ledetid (OTIF) 20% 85 70
Pris konkurrenceevne 15% 80 88
ESG / Compliance (certs + revisionshistorie) 20% 60 95
Kommunikation og lydhørhed 10% 90 75
Fleksibilitet (MOQ, farvekørsler) 5% 70 65
Vægtet score 100% 78.5 81.75

 

Sådan bruges: Juster vægte til at afspejle dine prioriteter (f.eks. Bæredygtighedstunge køber: Forøg ESG-vægt til 30-35%).

 

6️⃣ Kvalitetskontrol - QC SOP og samplingregler

 

Prøvehierarki

Sprøve / håndprøve: indledende fornemmelse, farve.

Lab-dip / farvekamp: Digital og fysisk bekræftelse.

Strike-off / lab-prøve: Første tryk / finishforsøg.

PP-prøve (forproduktion): prøve i fuld konstruktion med trim.

Prøve for forsendelse: Fra den faktiske bulkproduktion.

 

QC -kontrolpunkter (minimum)

Indgående materialeinspektion: Kontroller sammensætning, GSM, bredde, defekter pr. Meter.

Kontroller i processen: nøglekontrolpunkter (farvning, efterbehandling, skæring)-dokumenterede kontrol med 30%, 60% og 90% produktion.

Endelig inspektion (AQL): Følg ISO 2859 / AQL -prøveudtagningsplan. For kritiske tøjkomponenter skal du bruge strengere AQL (f.eks. 1,5%).

Labforsøg: Farvefasthedstest, krympning, puder, kompositionsverifikation (FTIR til syntetiske blandinger om nødvendigt).

Bekræftelse af emballage og mærkning: Sørg for kartonspecifikationer, indre pakning og forsendelsesmærker opfylder købers krav.

 

QC -tjekliste (kompakt)

Bestil/spec -verifikation: ✅

Lab-Dip godkendt: ✅ (dato + godkender)

Inspection Records: % Komplette / problemer logget

Endelig AQL -inspektionsresultat: P/F + defektal pr. Kategori

Lab testrapporter vedhæftet: ✅ (inkluderer laboratorienavn og rapportnummer)

Fotos af bulkruller: Inkluderet ✅

Karton & palle -pakningskontrol: ✅

Eksempel defekt kpi: PPM (dele pr. Million) mål <500 for den første leverandør; Trend til <100 for etablerede leverandører.

 

7️⃣ ESG & Compliance - operationelle trin (ingen markedsføring)

 

1. Indstil minimumscertifikat baseline i RFP

Eksempel: For organiske bomuldsgenstande - kræver Gots certifikat til fabriks- eller råmateriale leverandør; Anmod om certifikatnummer og gyldighed. For genanvendt polyesterindhold, anmodning Grs eller tilsvarende.

 

Kinas stof sourcing ESG & compliance - operationelle trin
 

2. Kontroller certifikatens ægthed

Bed om certifikatscanninger og certifikatnumre. Krydscheck med certificerings online database (GOTS/GRS/OEKO-TEX). Bemærk: Certificeringsdatabaser viser gyldighed og rækkevidde - Bekræft omfanget inkluderer den relevante facilitet og produkttype.

 

3. Social overholdelse

Efterspørgsel mindst en nylig revision (Smeta eller BSCI) inden for de sidste 18 måneder for leverandører med høj risiko. Anmodningskapital (korrigerende handlingsplan) og bevis for lukning for tidligere ikke-overholdelser.

 

4. Verifikation på stedet og digitale beviser

Brug Agent eller tredjepartsinspektør til at få tidsstemplede fotos, videoer og produktionslinjeoptagelser. For højere sikkerhed, bed om CCTV eller realtids gennemgang med en kontakt på stedet.

 

5. Sporbarhed og -kæde

Insisterer på sporbarhed af mølle-til-mølle for fibre med høj risiko. Brug batchnumre, råmaterialefakturaer og transportdokumenter. For premium -påstande (organisk/genanvendt) kræver dokumenteret forvaringskæde.

 

6. Kontraktlige håndtag

Indsæt ESG KPI'er med afhjælpning af tidslinjer og økonomiske konsekvenser (f.eks. Holdbacks, termineringsudløsere). Kræver tredjeparts revisionsrettigheder.

 

7. Kontinuerlig overvågning

Brug periodiske skrivebordsanmeldelser, årlige revisioner og tilfældige spotkontroller. Sporeleverandør ESG -score på den samme kadence som kvalitet KPI'er.

 

8️⃣ Landede omkostninger Model og eksempel scenarier

 

Kerne byggesten

Rå stof FOB / exw pris pr. Meter

Inlandtransport til port / containerkonsolideringsomkostninger

Eksportopgaver (sjældent for tekstiler fra Kina)

Fragt (FCL vs LCL vs Air)

Forsikring (marine / fragt)

Importopgaver og moms i destinationslandet

Toldafstand og lokal lastbil

QC & testomkostninger

Agentgebyrer og håndteringsomkostninger

 

Prøvescenarie - Lille illustration (tal er illustrerende; kør dine egne citater)

1.200 m midtvægt bomuld @ fob $ 3,20/m = $ 3.840

Inland + konsolidering = $ 120

Ocean Freight FCL Share = $ 200

Forsikring = $ 10

Importtold (5%) = $ 192

Toldafstand og lokal lastbil = $ 150

QC & Lab Tests = $ 120

Estimerede landede omkostninger = $ 4.832 → pr. Meter = $ 4,03

Brug en regnearkskabelon til at modellere flere scenarier (Air vs Ocean, forskellige MOQ'er).

 

9️⃣ Leverandørstyring - KPI'er, SLA'er og afhjælpning af arbejdsgang

 

Kerne KPI'er

OTIF (til tiden fuldt) - Mål 95%+ for etablerede leverandører.

PPM / defekthastighed - Det oprindelige mål <500 ppm; Ældre leverandører <100 ppm.

ESG -score - Sammensat metrisk (certs, revisionsscore, afhjælpningshastighed).

Landet omkostningsvarians - Faktisk VS -mål (%).

Korrigerende handling lukningstid - dage til at lukke hætten.

 

Kina stofferie af leverandørstyring
 

SLA -prøveklausuler

Levering: Leverandør skal opfylde aftalte ledetid ± 5%; Sent leverancer ud over 7 dage udløser straf på 0,5% om ugen op til 3% af PO -værdien.

Kvalitet: Batch, der mislykkes AQL, skal rettes til leverandøromkostninger inden for 15 dage, eller køberen kan afvise og kilde andre steder.

ESG: Manglende afhjælpning af en kritisk revisionsfinding inden for 45 dage er grund til opsigelse af kontrakten.

 

Arbejdsgang

Udgave NC -rapport → 2. Leverandørens rodårsagsanalyse inden for 7 dage → 3. korrigerende plan inden for 10 dage → 2. Verifikationsrevision inden for 30-45 dage → 5. Luk eller eskalerer.

 

  Small-Batch / Low-MOQ-strategier

 

Bestil konsolidering: Brug agent til at kombinere ordrer til forskellige købere i større kørsler for at imødekomme MOQ og splittet senere.

Rullepooling: Forhandle delvis rulle køb eller resterende rulleindstillinger for prototyper.

Lokale efterbehandlingshuse: Gør små efterbehandlinger lokalt for at reducere MOQ fra hovedmøllen.

Højere enhedsprisaccept for hastighed: Accepter højere pr. Metod for lav MOQ, men kort ledetid; Formaliser ved hjælp af pilotpriser.

 

 

Case Snapshot - Praktisk eksempel

 

Problem: Europæisk D2C -brand havde brug for 8 SKU'er med letvægt Organiske bomuldstees med lav MOQ (2.000 enheder i alt), sporbarhed og får overholdelse.

Handling: Engageret en kinesisk sourcingagent til kortliste 5 møller; Kørte en RFP, der bad om GOTSS-certifikat, OTIF-beviser og pre-shipment laboratorietest. To fabrikker passerede scorecard. Agent forhandlede prøvekørsler i Guangdong -klyngen med konsolideret forsendelse. Pilotkørsel (500 enheder) valideret kvalitet; Fuld løb skaleret til shaoxing-mølle med Gots-Verified Raw-Material-fakturaer.

Resultat: Tid til første forsendelse skåret fra 90 dage til 55 dage; landede omkostninger inden for 6% af målet; ESG -dokumentation vedtog revision.

Hvorfor det fungerede: klar RFP, agentkonsolidering, streng scorecardvægt for ESG og OTIF.

 

 FAQ (praktiske, korte svar)

 

Hvordan bekræfter jeg et GOTSS -certifikat?

Få certifikatnummeret, og kontroller det udstedende organs offentlige database. Bekræft omfang inkluderer anlægget og produktet. Bed om fakturaer på råmateriale, der matcher partiets nummer.

 

Hvad er et rimeligt gebyr for en sourcingagent?

Typiske modeller: 3–8% af FOB; eller fast månedlig holder + per-PO-gebyr. Vælg baseret på serviceomfang og risikobegrænsende værdi.

 

Hvor lang er stofprøver normalt?

Farveprøver: 2–5 dage. Lab-dips/strejke-offs: 5–14 dage. PP -prøver: 10–21 dage afhængigt af kompleksitet.

 

Hvordan reduceres MOQ?

Konsoliderer ordrer, køb rester, forhandler splitpaller eller brug en agent, der samler efterspørgsel.

 

Hvilke test er obligatoriske?

Afhænger af markedet: Farvefasthed, krympning, sammensætning og antændelighed for visse produkter. Juster altid test til destinationsimportregler.

 

Kan jeg stole på Alibaba -leverandører?

Behandl Alibaba som opdagelse. Kør altid RFP, anmod om legitimationsoplysninger, spørg om online verifikationer og brug en betalt inspektion inden afsendelse.

 

Hvad er et typisk OTIF -mål?

95%+ for modne leverandører. For nye leverandører indstiller realistiske rampemål og måler forbedring.

 

Hvor ofte skal revisioner udføres?

Leverandører med høj risiko: Årlig revision på stedet. Medium-risiko: Hver 18. måned. Tillæg med spotchecks.

 

Hvordan man administrerer valuta/betalingsrisiko?

Brug milestonerede betalinger, LC til ordrer med høj værdi eller escrow til pilotkørsler.

 

Hvordan håndterer man en mislykket forudforsikringstest?

Isolere partiet. Anmod om korrigerende handling og test. Hvis det er uacceptabelt, skal du afvise og insistere på omarbejdning på leverandørudgift eller anmodning om udskiftning af udskiftning.

 

Lukning af praktisk tjekliste (kopi-og-brug)

 

Publicer en klar RFP med ESG og testkrav. ✅

Kør leverandørens scorecard med vægte, der afspejler dine prioriteter. ✅

Brug en pilotordre inden skalering. ✅

Kræv certifikater + verificerbare revisionsrapporter. ✅

Indsæt ESG KPI'er og afhjælpningsklausuler i kontrakt. ✅

Spor OTIF, PPM, ESG Score Monthly. ✅

 

Få et tilbud
@Darkhorsesroucing
© Copyright 2025 Darkhorse sourcing Alle rettigheder forbeholdes.
Få gratis tilbud nu